Production durable
La réduction de notre bilan carbone grâce à nos packagings recyclés
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ARTEMPO
Étude de cas Le 16 septembre 2024
Le polyméthacrylate de méthyle, plus connu sous son acronyme PMMA, est souvent désigné par ses noms commerciaux tels que Plexiglas, Lucite, ou Altuglas. Ce polymère thermoplastique se distingue par sa transparence exceptionnelle, sa résistance aux UV et aux intempéries, ainsi que par une excellente stabilité optique. En raison de ces propriétés, le PMMA est largement utilisé dans des applications où la clarté et la durabilité sont primordiales. Chez ARTEMPO nous utilisons du PMMA recyclé pour donner vie à des projets de trophées et tombstones sur mesure ! Les trophées en PMMA sont des récompenses personnalisées à la fois robustes et légères dans un style très moderne.
La fabrication du PMMA (polyméthacrylate de méthyle) se fait généralement par ce qu’on appelle la polymérisation. C’est un peu comme suivre une recette pour transformer des ingrédients de base en un produit fini. Cette polymérisation peut se faire de plusieurs manières :
1. Polymérisation en masse : C’est la méthode la plus utilisée car elle produit un matériau très pur et clair. Imaginez que vous mélangez une sorte de sirop clair, le méthacrylate de méthyle ( l’ingrédient de base), dans un grand récipient. Vous ajoutez ensuite une petite quantité d’une substance spéciale appelée “initiateur de radicaux libres”. Cet initiateur agit comme une étincelle qui démarre une réaction en chaîne. Lorsque vous chauffez le mélange, l’initiateur déclenche la transformation du liquide en une masse solide transparente, qui est le PMMA.
2. Polymérisation en solution, en suspension, en émulsion : Ces techniques utilisent des approches légèrement différentes pour mélanger et faire réagir les ingrédients. Par exemple, la polymérisation en solution dissout les ingrédients dans un solvant (un liquide qui peut dissoudre d’autres substances), tandis que la polymérisation en suspension disperse les ingrédients dans un milieu où ils ne se dissolvent pas totalement, formant des gouttelettes. La polymérisation en émulsion, quant à elle, ressemble à la fabrication d’une mayonnaise où les ingrédients sont finement dispersés dans l’eau.
La polymérisation en masse produit un matériau de très haute qualité, utilisé notamment pour les applications optiques. Le processus requiert un contrôle précis de la température et de la viscosité pour assurer une polymérisation uniforme, évitant ainsi la formation de bulles et d’inclusions qui pourraient altérer la transparence du matériau.
Le PMMA est tout à fait recyclable, un avantage non négligeable pour la gestion durable des ressources. Le recyclage de ce matériau peut prendre plusieurs formes, notamment le recyclage mécanique, chimique et énergétique. Le recyclage mécanique permet de broyer et de retraiter les déchets de PMMA pour créer de nouveaux produits. Le recyclage chimique, plus complexe, implique la dépolymérisation du PMMA en son monomère original, qui peut ensuite être repolymérisé, réduisant ainsi la consommation de ressources vierges et les émissions associées.
Le recyclage du PMMA représente des enjeux significatifs pour l’environnement et l’économie. En réutilisant le PMMA, on réduit la quantité de déchets envoyée en décharge et on diminue la dépendance aux ressources fossiles nécessaires à la production de nouveaux polymères. Cependant, le recyclage du PMMA pose des défis, notamment en termes de séparation efficace des déchets et de la gestion des additifs et des contaminants qui peuvent être présents dans les plastiques recyclés. La mise en place d’un système de recyclage efficace nécessite donc une coopération étroite entre les fabricants, les recycleurs et les pouvoirs publics pour développer des normes et des procédures adaptées.
En plus de l’industrie du trophée et des récompenses, le PMMA recyclé peut être réutilisé dans de nombreux secteurs, tels que la construction, l’automobile et l’industrie de l’éclairage, où ses propriétés de transparence et de résistance sont particulièrement précieuses. Les feuilles et panneaux fabriqués à partir de PMMA recyclé sont couramment utilisés pour des applications intérieures et extérieures, y compris dans les vitrages de sécurité, les cloisons et les mobiliers urbains. Ce cycle de réutilisation contribue non seulement à réduire l’impact environnemental associé à la production de nouveaux plastiques, mais favorise également une économie circulaire dans l’industrie du plastique.
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